14:00 03.05.14
Что делать и как быть!? За и против.
Любой режущий инструмент при работе затупляется. Это происходит потому, что режущая кромка скругляется (завальцовывается). В таких случаях возникает закономерный вопрос - покупать новый инструмент или попытаться заточить старый.
Заточка любого режущего инструмента производиться путем снятия слоя режущего материала с передней, задней, либо сразу с двух граней. Во время заточки общий снимаемый слой материала, из которого изготовлен режущий инструмент, будь то твердосплав, либо быстрорежущие HSS (инструментальные) стали обычно равен 0,04-0,2мм, в зависимости от состояния предоставленного инструмента. Процесс заточки можно разделить на несколько этапов:
• Правка геометрии;
• Черновая заточка;
• Выхаживание (дошлифовка)
Каждому из этапов должны быть подобраны:
• количество проходов по затачиваемой грани инструмента;
• скорость подачи по затачиваемой грани инструмента;
• съём за один проход;
• зернистость заточного круга (возможна смена зернистости в процессе работы);
• материал заточного круга (связующее абразивных материалов);
• вращение заточного круга в нужную сторону;
• марка смазочно-охлаждающей жидкости и её концентрация.
Качественная работа режущего инструмента – это совокупность вышеперечисленных факторов, правильный подбор самого режущего инструмента, отвечающего поставленным задачам и материалам резания, выбранное оборудование для этих целей, правильные дальнейшие настройки режущего инструмента, согласно поправок на заточку, квалификация обслуживающего персонала.
Процесс заточки инструмента очень специфичен и наши рекомендации носят только рекомендательный характер. Данные рекомендации основываются на опыте заточки различного инструмента нашими специалистами на различном оборудовании, как ручном, так и с ЧПУ.
Грамотная заточка инструмента – это снижение производственных расходов, залог качества готовой продукции и повышения конкурентных преимуществ на рынке.
Каждый выбирает сам - заточить на "стороне", купить заточной станок и точить самому, выбросить затупившийся инструмент и купить новый.
Металлообработка в Екатеринбурге на нашей производственной площадке включает в себя: токарные работы, фрезерные работы, фрезерно-гравировальные работы, сверлильные работы, слесарные работы изделий любой сложности и от любых объёмов.
ООО "Каиндл-Техник" оказывает услуги по механической обработке металлов и инструментов, термической обработке. Производит режущий инструмент различной сложности, из различных материалов от 1 шт. Возможно изготовление изделия по образцу Заказчика.